隨著我國薄板不銹鋼市場的不斷擴(kuò)大,其應(yīng)用已經(jīng)深入到各個生產(chǎn)領(lǐng)域之中,隨之不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過程中的一個重要工序。但是由于薄板不銹鋼自身特點(diǎn),也造成了焊接存在一定的難度,也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個焊接難題。
不銹鋼薄板
薄板不銹鋼由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小,大約只有普通低碳鋼的三分之一,約束度較小,所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用,就會形成不均勻的應(yīng)力與應(yīng)變,焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力,一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形,不但影響美觀還會波及到工件的質(zhì)量,除此之外還會出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。
氬弧焊
光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)就很好的解決了這一難題,它將激光光束傳輸至光纖,經(jīng)過一系列的處理之后在實施焊接的一種方法,能實現(xiàn)脈沖與連續(xù)的焊接,解決了不銹鋼薄板焊接過程中容易出現(xiàn)的變形以及焊縫美觀等各類問題。這種設(shè)備配置了高智能的攝像監(jiān)視系統(tǒng),操作起來更方便精確,對各種復(fù)雜的焊縫還能夠進(jìn)行非接觸焊接,而且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),這在激光焊接技術(shù)上是一大突破。
自動化程度越高的設(shè)備,焊接的精準(zhǔn)度越高,通過系統(tǒng)參數(shù)的控制還能夠保證焊縫的美觀牢固,保證工件的使用質(zhì)量這才是焊接最重要的目的。而這種光纖激光焊接機(jī)本身也采用了英國進(jìn)口的聚光腔體,耐高溫、耐腐蝕,較長的使用壽命也保證了激光發(fā)出的的連續(xù)性,對1mm以內(nèi)的薄板焊接也可以達(dá)到完美效果。